• new-banner

ابتدائی کھرچنے انتخاب کے متعدد اصول

اسٹیل سنکنرن ہر وقت ، ہر وقت ہوتا ہے

اسٹیل کی سنکنرن کو روکنے کے لئے ، سب سے عام طریقہ یہ ہے کہ فولاد کی مصنوعات کی سطح کی حفاظت کے لئے ملعمع کاری کا استعمال کریں۔ کوٹنگ کے تحفظ سے پہلے سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔ جہاز ، اسٹوریج ٹینک ، پل ، اسٹیل ڈھانچے ، بجلی گھر ، آٹوموبائل ، انجن ، فوجی سازوسامان ، ایرو اسپیس کے سازوسامان سمیت سیکڑوں مصنوعات اور صنعتوں کو سطح کی سطح پر کوٹنگ سے پہلے علاج کرنا چاہئے۔ دھات کھرچنے والا صفائی کا سب سے مؤثر ذریعہ ہے۔

news (2)

دھاتی کھرچنے

عام طور پر ، موجود ہیں کاسٹ اسٹیل شاٹس (اعلی کاربن اسٹیل شاٹ اور کم کاربن اسٹیل شاٹاسٹیل دھندلا، آئرن شاٹ سٹینلیس سٹیل کٹ تار / مشروط شاٹ, سٹینلیس سٹیل کرٹاسٹیل کٹ تار, سٹیل کی کڑا برداشت کرنا, وغیرہ۔ اعلی کارکردگی والی دھات کھرچنے کو توڑنا آسان نہیں ، کم دھول ، کم کھپت ، اعلی صفائی کی کارکردگی ، اور عمدہ مصنوعات کی عمدہ کارکردگی۔ یہ اختتامی صارف کی کھپت کی سطح کو بہت کم کرسکتا ہے ، اس طرح اخراجات کو کم کرتا ہے اور اخراج کو کم کرتا ہے۔

news (3)

تو سوال یہ ہے کہ ، اعلی معیار کی دھات کھرچنے کو کس طرح منتخب کریں؟

اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ سطحی علاج معالجہ مکمل طور پر معیار پر منحصر ہے ، دھات کھرچنے کے دو بنیادی اشارے: صفائی کی کارکردگی اور کھپت۔

کاسٹ اسٹیل شاٹس کے انتخاب میں کئی غلط فہمیاں:

کیا کاسٹ اسٹیل شاٹ راؤنڈر بہتر ہے؟

کیا ذرہ سائز زیادہ یکساں ہے ، بہتر ہے؟

روشن ظہور ، بہتر ہے؟

nesgdg (2)

کیا کاسٹ اسٹیل شاٹ راؤنڈر بہتر ہے؟

جواب: نہیں۔

اسٹیل شاٹس بنانے اور تیار کرنے کے عمل میں ، پگھلی ہوئی اسٹیل کو مائع سے ٹھوس تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، اور ٹھنڈا کرنے کے عمل کے دوران سکڑ جاتا ہے۔ یہ سکڑنا آزاد حالت میں انجام دیا جاتا ہے ، اور پگھلا ہوا اسٹیل کو جزوی طور پر تکمیل کرنے کے لئے کاسٹنگز ڈالنے کی طرح کوئی رسر نہیں ہوتا ہے جہاں سکڑنے کے بعد حجم کم ہوجاتا ہے ، لہذا ڈوبتی سطحوں کے ساتھ بیضوی ذرات دکھائی دیتے ہیں۔ اس طرح کے ذرات کافی سکڑ چکے ہیں ، اور شکل گول نہیں ہے لیکن ساخت گھنے ہے۔ تاہم ، اگر اسٹیل شاٹ جس کا پوری طرح سے معاہدہ نہیں ہوا ہے تو ، ساخت گھنے نہیں ہے ، اندرونی نقائص ہیں جیسے سکڑنے والی porosity اور سکڑنے والی گہا۔

پھینکنے والی توانائی E = 1 / 2mv2 ، اگر اس ساخت کا حجم گنجان ہے ، اسی حجم کے ساتھ ، کثافت کا معیار بڑا M ہے ، اثر توانائی زیادہ ہے ، اور یہ بھی توڑنے میں آسان نہیں ہے۔ اس طرح ، یہ درست نہیں ہے: راؤنڈر اسٹیل نے بہتر گولی مار دی۔

nesgdg (1)

کیا اسٹیل کے اناج کا سائز زیادہ یکساں ہے ، بہتر ہے؟

جواب: نہیں۔

صفائی کے میدان میں ، صاف کی جانے والی ورک پیس کی سطح یا چھڑکاؤ صاف شدہ سطح پر گڑھے بنائے گا۔ صرف اس صورت میں جب گڑھے اور گڑھے پوری طرح سے اوورلپ ہوجاتے ہیں ، تو پوری سطح کو اچھی طرح سے صاف کیا جاسکتا ہے۔

اسٹیل شاٹ کا ذرہ سائز جتنا یکساں ہے ، اتنی ہی لمبی چوٹیوں تک پہنچنے میں زیادہ وقت لگ جاتا ہے۔ ایک خاص ذرہ سائز اختلاط تناسب کے ساتھ اسٹیل شاٹس ، اسٹیل کے بڑے شاٹس بنیادی طور پر صفائی کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور چھوٹے اسٹیل شاٹس بڑے سائز کے اسٹیل شاٹس کے ذریعہ برتنے والے علاقے کے درمیان چوراہے کو صاف کریں گے

news (1)

روشن ظہور ، بہتر ہے؟

جواب: نہیں۔

فی الحال دو قسمیں ہیں اعلی کاربن اسٹیل شاٹ: سنگل بجھانے والا اسٹیل شاٹ اور ڈبل بجھانے والا اسٹیل شاٹ۔ ساخت ، سختی ، اور میٹلگرافک ڈھانچے سے ممتاز ہونا مشکل ہے۔ تاہم ، ڈبل بجھا ہوا اسٹیل شاٹ ٹھیک اناج اور زیادہ تھکاوٹ کی زندگی رکھتا ہے ، واحد بجھانے والے اسٹیل شاٹ کے دانے موٹے ہیں اور تھکاوٹ کی زندگی کم ہے۔ سنگل بجھانے والے اسٹیل شاٹ ڈونٹ کو ہیٹنگ اور بجھانے کے ساتھ عملدرآمد کیا گیا ، Fe3O4 آکسائڈ فلم بنائی گئی سطح پتلی ہے ، یہ بہت روشن دکھائی دیتی ہے۔ جب کہ دوسرے بجھانے والے علاج کے بعد اسٹیل شاٹ - سطح پر Fe3O4 فلم موٹی ہو جاتی ہے ، روشنی کی عکاسی نہیں کرتی ہے ، اور چمکدار نہیں لگتی ہے۔ لہذا روشن سطح بہتر مصنوعات کی پیمائش نہیں کرتی ہے ، لیکن اگر یہ ڈبل بجھانے والا اسٹیل شاٹ ہے یا نہیں تو یہ زیادہ اہم مسئلہ ہے۔


پوسٹ وقت: اپریل 20-2021